ปัญหาคุณภาพการตัดเฉือนของชิ้นส่วนกลึง CNC

สำหรับเครื่องกลึงทั่วไป เครื่องกลึง CNC มีข้อกำหนดและมาตรฐานที่สูงกว่าในด้านความแม่นยำและประสิทธิภาพในการประมวลผลจึงต้องปรับปรุงด้วยเทคโนโลยีที่แม่นยำยิ่งขึ้นเพื่อให้สอดคล้องกับแนวทางของเทคโนโลยีการประมวลผลสมัยใหม่อย่างครบถ้วนสำหรับการประมวลผลของชิ้นส่วนกลึง CNCจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้งานและกำหนดเทคโนโลยีกระบวนการติดตามผลอย่างต่อเนื่องบนพื้นฐานของการรับประกันคุณภาพกระบวนการทั้งหมดจำเป็นต้องนำโหมดและรูปแบบของการจัดการที่ดีมาใช้ วิเคราะห์และหารือเกี่ยวกับปัญหาในท้องถิ่น และเสนอนโยบายและมาตรการที่เกี่ยวข้องบนพื้นฐานนี้เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการประมวลผลและเทคโนโลยีของชิ้นส่วนกลึง CNC เป็นไปตามมาตรฐาน มันจะวาง รากฐานที่มั่นคงสำหรับการขับเคลื่อนความทันสมัยของจีน

 1. ระบบป้องกันการสั่นสะเทือนของชิ้นส่วนกลึง CNC

เป็นเทคโนโลยีสำคัญในการระงับการสั่นสะเทือนในกระบวนการกลึงชิ้นส่วน NCในปัจจุบัน เมื่อเทียบกับเครื่องมือกลแบบดั้งเดิมสำหรับการควบคุมการประมวลผลอัตโนมัติของชิ้นส่วนกลึง CNC ในประเทศจีน เครื่องมือกลแบบดั้งเดิมมีความก้าวหน้าอย่างมากในเรื่องความสะดวกในการควบคุม และสามารถลดความเข้มข้นของการทำงานด้วยตนเองได้มาก ปรับปรุงอย่างครอบคลุม ประสิทธิภาพการทำงานจึงมีบทบาทเชิงบวกในทางกลับกัน ด้วยการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่ของชิ้นส่วนกลึง CNC เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือกลประเภททั่วไป ความแม่นยำและคุณภาพของการตัดเฉือนก็มีความก้าวหน้าอย่างมากเช่นกันอย่างไรก็ตาม จากมุมมองของการปฏิบัติ ชิ้นส่วนกลึง CNC อยู่ในประเภทการควบคุมอัตโนมัติ และงานการประมวลผลและการดำเนินการตามแผนทางเทคนิคจำเป็นต้องมีการตั้งโปรแกรมก่อนหน้าจำนวนมากจึงจะใช้งานได้ดังนั้น เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือกลประเภททั่วไปทั่วไป ความยืดหยุ่นจึงมีความแตกต่างกันอย่างมากดังนั้น เพื่อให้ได้รับประโยชน์ทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องของชิ้นส่วนกลึง CNC อย่างเต็มที่ เราควรดำเนินการวิจัยโดยละเอียดเกี่ยวกับชิ้นส่วนที่ประมวลผล ทำการวิเคราะห์กระบวนการและเทคโนโลยีต่างๆ อย่างถูกต้อง และบรรลุความเข้าใจที่ครอบคลุมและมีรายละเอียด ของสถานการณ์ของแต่ละส่วนเพื่อกำหนดแนวทางการประมวลผลทางวิทยาศาสตร์และสมเหตุสมผลตามนี้ดังนั้นในอนาคตเทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วนกลึง CNC เราจำเป็นต้องให้ความสำคัญกับการสรุปและการเหนี่ยวนำจากการปฏิบัติให้มากขึ้น และทำการวิเคราะห์โดยทั่วไปของปัญหาทั่วไปในกระบวนการประมวลผล เพื่อให้เราสามารถมีมุมมองที่ตรงเป้าหมายและนำไปใช้ได้จริง ส่งต่อแนวทางแก้ไขที่เหมาะสม

ในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะ การสัมผัสระหว่างชิ้นส่วนแปรรูปและอุปกรณ์ประกอบฉากจะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้เหตุผลพื้นฐานคือในกระบวนการของเทคโนโลยีการตัดเฉือน เช่น การตัด จะมีการเปลี่ยนแปลงเป็นระยะๆ แล้วจะมีการสั่นสะเทือน จากนั้นจะมีปรากฏการณ์ที่การสั่นสะเทือนไม่ลดทอนลงนอกจากนี้ ในกระบวนการกลึงชิ้นส่วน NC หากเกิดการสั่นสะเทือนมากเกินไป พื้นผิวจะได้รับความเสียหาย ซึ่งส่งผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพของการขึ้นรูปชิ้นงาน และมีผลกระทบอย่างมากต่อเครื่องมือที่ใช้ในการประมวลผลที่เกี่ยวข้องหากการควบคุมไม่ดี อายุการใช้งานเครื่องมือจะลดลงดังนั้นเงื่อนไขข้างต้นจึงต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด

การปรับพารามิเตอร์การตัด

การสร้างการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นเองในกระบวนการตัดเฉือนชิ้นงานนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความถี่ธรรมชาติของชิ้นงานหากช่องว่างระหว่างความเร็วในการหมุนของชิ้นงานและความถี่ธรรมชาติของชิ้นงานเพิ่มขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด จะมีผลกระทบที่ชัดเจนต่อการลดการสั่นสะเทือนที่เกิดจากการกระตุ้นตัวเองในกระบวนการตัดคงพารามิเตอร์ไว้ไม่เปลี่ยนแปลงเมื่อความเร็วของชิ้นงานคือ 1000r/min คุณภาพการประมวลผลของพื้นผิวชิ้นงานจะมีความหยาบที่สุดหากเพิ่มความเร็วเพียงอย่างเดียว คุณภาพการประมวลผลจะดีขึ้น แต่การเพิ่มความเร็วจะถูกจำกัดโดยเครื่องมือกลนอกจากนี้ การเพิ่มความเร็วในการหมุนยังเพิ่มผลกระทบต่อการสึกหรอของเครื่องมือ ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลงเมื่อความเร็วชิ้นงานลดลงเหลือ 60r/min คุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานจะตรงตามข้อกำหนดจะเห็นได้ว่าปัญหาการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นในตัวเองสามารถระงับได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการปรับความเร็วชิ้นงานในพารามิเตอร์การตัดอย่างสมเหตุสมผล

การทำให้หมาด ๆ เพิ่มวิธีการทำให้หมาด ๆ

จากการสังเกตและวิเคราะห์กระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วน เราพบว่าชิ้นส่วนต่างๆ เองเป็นสาเหตุของการสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นในตัวเองในระหว่างกระบวนการตัด ซึ่งเกิดจากผนังบางของชิ้นส่วนเหล่านั้นจากการวิจัยเชิงทดลอง วิธีที่มีประสิทธิภาพในการแก้ปัญหาคือการเพิ่มการหน่วงเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการลดการสั่นสะเทือน

 

 2. ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนกลึง CNC

จากการวิจัยโดยละเอียดข้างต้นเกี่ยวกับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนกลึง CNC ในขั้นตอนการประมวลผลปัจจุบันของกระบวนการและเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องในประเทศจีน ตลอดจนมาตรการและแผนการลดการสั่นสะเทือน เราสามารถควบคุมปัญหาต่างๆ ที่ต้องแก้ไขได้อย่างครอบคลุม ให้ความสนใจในระหว่างกระบวนการทำงานและส่วนที่ต้องเสริมความแข็งแกร่งและปรับปรุงต่อไปนี้จะวิเคราะห์ปัญหาหลักและวิธีแก้ปัญหาเบื้องต้นในชิ้นส่วนกลึง CNC โดยมีเป้าหมายเพื่อกำหนดหลักการพื้นฐานสำหรับการพัฒนาเทคโนโลยีในอนาคต

เมื่อใช้รถยนต์ราคาประหยัดทั่วไปในการกลึงเพลาเครื่องจักรกลการเกษตรแบบละเอียด จะใช้เครื่องมือกลแบบเดียวกันและโปรแกรม CNC เดียวกัน แต่จะได้ชิ้นงานสำเร็จรูปที่มีขนาดต่างกันการควบคุมข้อผิดพลาดของขนาดชิ้นงานภายในช่วงมาตรฐานเป็นเรื่องยาก และคุณภาพการประมวลผลก็ไม่เสถียรอย่างมากเพื่อแก้ไขปัญหานี้ เราสามารถเปลี่ยนจำนวนครั้งในการเปลี่ยนตำแหน่งสองครั้งจากตำแหน่งเดิมเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผล

ตามที่วิเคราะห์ข้างต้น เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือกลแบบเดิม การควบคุมการประมวลผลอัตโนมัติของชิ้นส่วนกลึง CNC มีความก้าวหน้าอย่างมากในเรื่องความสะดวกในการควบคุมชิ้นส่วนกลึง CNC อยู่ในประเภทของการควบคุมอัตโนมัติงานด้านการตัดเฉือนและการนำโครงร่างทางเทคนิคไปใช้จำเป็นต้องมีการเขียนโปรแกรมก่อนหน้านี้จำนวนมากจึงจะใช้งานได้ถ้าจะพูดกันตรงๆ ความแข็งของกระบะท้ายจะอ่อนกว่าในกระบวนการตัด ยิ่งระยะห่างระหว่างเครื่องมือกับ tailstock น้อยลงเท่าใด ความยาวที่ถอยกลับก็จะมากขึ้นเท่านั้น ซึ่งจะเพิ่มขนาดของส่วนท้ายของชิ้นงาน ทำให้เกิดความเรียว และส่งผลต่อความเป็นทรงกระบอกของชิ้นงานดังนั้นในกระบวนการผลิตของการประมวลผลชิ้นส่วนกลึง CNC ไม่เพียงแต่จำเป็นต้องให้ความสนใจและศึกษาปัญหาที่มีอยู่เท่านั้น แต่ยังต้องกำหนดวิธีแก้ปัญหาพื้นฐานและแนวทางแก้ไขตามความเป็นจริง ปฏิบัติต่อพวกเขาด้วยทัศนคติที่จริงจัง ปรับปรุงอย่างครอบคลุม ลักษณะทางวิทยาศาสตร์และเชิงบรรทัดฐานของการประมวลผลชิ้นส่วนกลึง CNC และกำหนดหลักการพื้นฐานและทิศทางสำหรับการพัฒนางานและการติดตามผล